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精密CNC加工的精度檢測知識
1、對不同形狀的導(dǎo)軌,各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差?
答:精密CNC加工中心導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對V形導(dǎo)軌,因為組成導(dǎo)軌的是兩個斜表面,所以兩個斜表面既控制垂直平面內(nèi)的直線度誤差,同時也控制水平面內(nèi)的直線度誤差。
2、導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有哪些?
答:精密CNC加工廠家介紹,導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有:研點法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法、光學(xué)平直儀(自準(zhǔn)直儀)檢測法等。
3、什么叫研點法?
答:用平尺檢測導(dǎo)軌直線度誤差時,在被檢導(dǎo)軌表面均勻涂上一層很薄的紅丹油,將平尺覆在被檢導(dǎo)軌表面,用適當(dāng)?shù)膲毫ψ鞫叹嚯x的往復(fù)移動進行研點,然后取下平尺,觀察被檢導(dǎo)軌表面的研點分布情況及研點最疏處的密度。研點在導(dǎo)軌全長上均勻分布,則表示導(dǎo)軌的直線度誤差已達到平尺的相應(yīng)精度要求。這種方法叫做研點法。
研點法所用平尺是一根標(biāo)準(zhǔn)平直尺,其精度等級則根據(jù)被檢導(dǎo)軌的精度要求來選擇,一般不低于6級。長度不短于被檢導(dǎo)軌的長度(在精度要求較低的情況下,平尺長度可比導(dǎo)軌短1/4)。
4、研點法適用于哪幾類導(dǎo)軌直線度誤差的檢測?
答:精密CNC加工廠家采用刮研法修整導(dǎo)軌的直線度誤差時,大多采用研點法。研點法常用于較短導(dǎo)軌的檢測,因為平尺超過2000mm時容易變形,制造困難,而且影響測量精度。刮研短導(dǎo)軌時,導(dǎo)軌的直線度誤差通常由平尺的精度來保證,同時對單位面積內(nèi)研點的密度也有一定的要求,可根據(jù)CNC加工中心的精度要求和導(dǎo)軌在本CNC加工中心所處地位的性質(zhì)及重要程度,分別規(guī)定為每25mm×25mm內(nèi)研點不少于10~20點(即每刮方內(nèi)點子數(shù))。
用研點法檢測導(dǎo)軌直線度誤差時,精密CNC加工廠家表示,由于它不能測量出導(dǎo)軌直線度的誤差數(shù)值,因而當(dāng)有水平儀時,一般都不用研點法作最后檢測。但是,應(yīng)當(dāng)指出,在缺乏測量儀器(水平儀,光學(xué)平直儀等)的情況下,采用三根平尺互研法生產(chǎn)的檢驗平尺,可以較有效地滿足一般CNC加工中心短導(dǎo)軌直線度誤差的檢測要求。
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