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CNC車銑復(fù)合加工的立銑刀振動(dòng)與端刃切削
立銑刀的振動(dòng)
由于CNC車銑復(fù)合加工的立銑刀與刀夾之間存在微小間隙,所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴(kuò)量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí),也可以有目的地使刀具振動(dòng),通過增大切擴(kuò)量來獲得所需槽寬,但這種情況下應(yīng)將立銑刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否則無法進(jìn)行穩(wěn)定的切削。在正常加工中立銑刀的振動(dòng)越小越好。
當(dāng)CNC車銑復(fù)合加工的出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度,如兩者都已降低40%后仍存在較大振動(dòng),則應(yīng)考慮減小吃刀量。如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振,其原因可能是切削速度過大、進(jìn)給速度偏小、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致,此時(shí)應(yīng)采取調(diào)整切削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進(jìn)給速度等措施。
立銑刀的端刃切削
在CNC車銑復(fù)合加工的模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中,當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí),需加長(zhǎng)立銑刀的伸出量。如果使用長(zhǎng)刃型立銑刀,由于刀具的撓度較大,易產(chǎn)生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損。因此在加工過程中,如果只需刀具端部附近的刀刃參加切削,則最好選用刀具總長(zhǎng)度較長(zhǎng)的短刃長(zhǎng)柄型立銑刀。
在臥式數(shù)控機(jī)床上使用大直徑立銑刀加工工件時(shí),由于刀具自重所產(chǎn)生的變形較大,更應(yīng)十分注意端刃切削容易出現(xiàn)的問題。在必須使用長(zhǎng)刃型立銑刀的情況下,則需大幅度降低切削速度和進(jìn)給速度。
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