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CNC車銑復(fù)合加工是一種先進(jìn)的制造技術(shù)，它將車削和銑削兩種加工工藝在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。這種加工方式可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。
在CNC車銑復(fù)合加工中，工件避免的誤差主要包括以下幾個(gè)方面：
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1、定位誤差：這主要源于基準(zhǔn)不重合和定位副制造不準(zhǔn)確。為避免這種誤差，需要選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，并與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相重合。
2、工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差：如果工藝系統(tǒng)中工件的剛度相對(duì)于機(jī)床、刀具、夾具來說比較低，那么在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對(duì)機(jī)械加工誤差的影響就比較大。因此，需要采取措施提高工件的剛度，如改善夾具設(shè)計(jì)、優(yōu)化切削參數(shù)等。
3、系統(tǒng)誤差：這是由于機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)、刀具磨損、切削力的變化等原因引起的誤差。這些誤差是固定的，可以通過校正方法來減小或消除。
4、隨機(jī)誤差：這是由于加工材料的不均勻性、溫度變化、切削液的不穩(wěn)定等原因引起的誤差。這些誤差是隨機(jī)的、不可預(yù)測的，很難完全避免，但可以通過統(tǒng)計(jì)學(xué)方法進(jìn)行分析和控制。
為了準(zhǔn)確評(píng)估CNC機(jī)床的加工誤差，需要進(jìn)行誤差的分析與測量。常用的方法有以下幾種：剛度測試、幾何誤差測量、工件測試等。這些方法可以幫助我們更準(zhǔn)確地了解和掌握CNC車銑復(fù)合加工中的誤差情況，從而采取相應(yīng)的措施進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。
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