?CNC4軸加工主要是加工零部件的工藝，在加工的時(shí)候要加強(qiáng)程序的檢索以及試運(yùn)行，在必要的時(shí)候要對(duì)程序進(jìn)行修改，以保證程序的準(zhǔn)確性，還要在正式執(zhí)行程序加工前，要經(jīng)過程序試運(yùn)行，以確認(rèn)加工路線是否與設(shè)計(jì)路線一致，那么加工的工序是怎樣的呢。如下說明：
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CNC4軸加工順序不合理
有些cnc加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工，如先粗后細(xì)(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。
CNC4軸加工工序過于分散
產(chǎn)生這個(gè)問題的原因在于怕繁(指準(zhǔn)備時(shí)間)，編程簡單、簡化操作加工，使用一把刀加工易調(diào)整對(duì)刀、習(xí)慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(位置公差)不易保證，生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。
因此，cnc加工工藝人員和操作者應(yīng)全面熟悉數(shù)控加工知識(shí)，多進(jìn)行嘗試，以掌握相關(guān)知識(shí)，盡可能采用工序集中的方法進(jìn)行加工，多用幾次，自然會(huì)體現(xiàn)它的優(yōu)勢。采用工序集中后，單位加工時(shí)間增長，我們將兩臺(tái)設(shè)備面對(duì)面布置，實(shí)現(xiàn)了一人操作兩臺(tái)設(shè)備，效率得到大幅提高，質(zhì)量也得到了很好的保證。
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