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東莞CNC加工加工中心分析手動進給便于動作控制：

    手動進給是一項很重要功能，東莞CNC加工可以在出現(xiàn)緊急情況下，如刀具斷裂時很好地用手工操作刀具和工件。三軸加工時，操作人員可以簡單地把Z軸上的主軸和刀具撤回。而在五軸加工時這一點就很難做到。利用“手工進給”，機器操作員可以簡單地按一下按鈕，把刀具撤回、或者將其運行到與刀具方向正交的方向上。這樣可以把刀具可靠地撤回到初始位置或安全位置。

    刀具長度補償主要用于在刀具頭做回轉(zhuǎn)運動時，使不同長度的刀具也能精確地沿希望的路線進行運動。為此，控制裝置考慮到了刀具沿刀具軸線的中心點。主軸頭在運行期間執(zhí)行回轉(zhuǎn)運動，使刀具的中心點保持在希望的運動路線上，因而近似地體現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動的軸線。以這樣的方式可以遵守定義的刀具路徑。除了線性運動之外，這種功能還支持圓形內(nèi)插。

    刀具方向補償(圖1)是上面所提到的圍繞刀具中心點的刀具長度補償?shù)臄U展。這項功能大大有助于側(cè)面加工，比如當(dāng)銑切加工時套筒或錐體的迎角處于不斷變化中。同時，允許的運動方向又取決于相應(yīng)的平面。這可以防止由于在行走運動時側(cè)面切割而出現(xiàn)不希望出現(xiàn)的材料減少。
刀具半徑補償是五軸加工刀具補償?shù)挠忠环N形式。刀具的半徑補償可以將工件編程的幾何形狀按刀具的實際直徑進行平衡：刀具較小時，在進給比刀具較大時使進給稍小，由此獲得的輪廓因而恰好是所希望的尺寸。另外還可以避免出現(xiàn)不希望出現(xiàn)的內(nèi)角相切(Interference Check)。東莞CNC加工控制裝置還可以發(fā)現(xiàn)刀具即將發(fā)生的方向變化，并可及時地減少進給，以便在曲線中不致銑削過度。
    工件位置補償(圖2)(Workpiece Setting Error Compensation)、機器誤差補償(Machine Error Compensation)、傾斜工作面上加工(TWP,Tilted Working Plane)以及刀具交會點補償(Tool Cutting Point Compensation)等4種功能將有更多的改進。當(dāng)工件在加工過程之后取下時，比如進行測量，然后還要繼續(xù)進行加工，就用上工件位置補償了。同原先的夾緊相比，較小的尺寸誤差是不可避免的。這種功能可以把測量結(jié)果作為修正因數(shù)納入到后面的加工過程中。

    東莞CNC加工還可以對各種機器誤差進行補償。對五軸加工特別有利的功能是，對旋轉(zhuǎn)軸的線性錯位進行自動補償。迄今為止，這種軸距必須在NC編程時加以采集和考慮，現(xiàn)在，使用者可以把這些調(diào)整存儲在控制裝置中，而不必在每個程序中都加以考慮。此外，機床制造廠家還可以對機器的誤差沿刀具軸線進行額外的溫度補償。

    對于簡單的加工形式如鉆或切螺紋，可以利用傾斜的工作面。旋轉(zhuǎn)的軸可以為此而調(diào)整并固定在所希望的角度。然后可用三條直線軸進行加工。而且也不必像簡單的三軸機床那樣采用特殊的夾緊裝置。 “Tilted Working Plane”這一特點可提供傾斜工作面上加工的功能。

    減輕東莞CNC加工編程工作的一項有用的功能是刀具切點補償。這里涉及到刀具切入材料的切點計算。特殊的刀具如梯形銑刀或圓角銑刀需要有特殊的修正值，這些值通常是輸入到CAM軟件里的。GE Fanuc公司的新型東莞CNC加工是在測量之后，把這些值長久保存在控制器里，按一下按鍵即可調(diào)用。這不僅簡化了NC編程，而且也可以不必改變NC程序而在短時間內(nèi)更換刀具。